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晋钢实行自动化改造 提升热风炉效率

2020-11-16

  热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一,它的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风。晋钢集团公司西区高炉配备的是蓄热式格子砖热风炉,通过燃烧煤气使拱顶温度达到1250℃-1300℃的高温,热传递至炉内格子砖,再通过燃烧转送风的方式,把冷风加热到高炉所需温度,满足高炉高风温冶炼。因之前都是人工烧炉,凭借经验观察燃烧温度上升情况,调整煤气量和助燃空气量,空燃比调整不准确,会导致煤气燃烧不充分,损耗煤气用量。

  为此,集团公司对炼铁厂热风炉烧炉系统进行了优化升级,对BCS控制系统进行了改造,变手动烧炉为自动烧炉,通过智能化计算,自动根据温度和煤气燃烧情况进行最合理的空燃配比,从而实现了煤气量、助燃空气量、控制点三维优化。当前,自动化烧炉系统已经投入使用,由于煤气能够充分燃烧,节约煤气量900m/h,风温也提高了10℃。同时,自动化烧炉系统全面可靠的故障预测、语言报警、自愈处理功能,还大大降低了操作失误率和事故率,实现了安全、稳定运行。

  省市转型升级重点项目――晋钢智造科技产业园总投资136.6亿元,引进新装备、新工艺、新技术,炼铁高炉采用优化炉型结构,热风炉采用先进的新型顶燃式和空气、煤气双预热技术,满足高炉大风量、高风温、大煤比、低焦比冶炼。

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